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上海市政总院熊建英:全面解析老港垃圾填埋场渗滤液处理新技术

时间:2018-08-23 09:57

来源:北京PK10开奖官网_北京PK10计划_北京PK10注册_【A爱彩】

作者:刘琪

在2018(第六届)上海北京PK10官网注册热点论坛上,上海市政工程设计研究总院(集团)北京PK10官网注册有限公司第五设计院副总工熊建英女士从上海老港北京PK10官网注册基地概况、老港北京PK10官网注册基地渗滤液处理厂概况、老港四期填埋场渗滤液处理提标改造设计方案、老港四期填埋场渗滤液处理提标改造运行情况和渗滤液处理新技术及应用展望五个方面对老港垃圾填埋场渗滤液处理技术做出了分享。

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上海市政工程设计研究总院(集团)北京PK10官网注册有限公司第五设计院副总工 熊建英

以下为熊建英现场发言内容(根据现场速记整理,未经本人审阅)

各位领导,各位同行,大家下午好!本次分享的内容是上海老港垃圾填埋场渗滤液处理技术。报告分五个方面:

第一、上海老港北京PK10官网注册基地概况

老港固体废弃物综合利用基地位于上海浦东,距中心城区约70公里。它承担了上海70%的生活垃圾末端处置任务。老港基地东面靠海,北面、南面以及西侧分别留有1km宽度的建设控制区,整个老港规划面积29.5平方米,建设实施区15.3平方公里,控制区14.2平方公里。本次演讲主要分享的是老港北京PK10官网注册基地里面跟渗滤液处理有关的项目,目前基地中在运行的垃圾处置设施规模达到12900吨/天,其中填埋是9900吨/天,焚烧为3000吨/天。在建垃圾处置设施规模为11000吨/天,其中填埋为5000吨/天,焚烧为6000吨/天。

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老港填埋场一期、二期,三期已经封场了,四期填埋场正在运行中,预计在2025年达使用上限。综合填埋场以及再生能源利用中心位于整个基地的东南角,综合填埋场库容预计使用到2020年。再生能源利用中心一期规模为3000吨/天,正在运行中,二期规模为6000吨/天,正在扩建当中。综合填埋场二期项目建设也已经启动。在整个基地的中心靠北部的位置,在建一个1000吨/天规模的湿垃圾处理项目。

第二、老港北京PK10官网注册基地渗滤液处理厂概况

老港北京PK10官网注册基地中已建有五个渗滤液处理厂:老港一二三期填埋场渗滤液处理厂,规模为500吨/天,服务对象为一二三期封场渗滤液;老港四期填埋场渗滤液处理厂规模为3200 m3/天,服务对象为填埋场四期渗滤液;老港渗滤液处理厂(综合填埋场一期配套渗滤液工程),服务于综合填埋场一期的渗滤液以及焚烧厂的渗滤液,规模也是3200 m3/天。三座渗滤液处理厂已建成,并在稳定运行中。基地中第四座渗滤液处理厂为老港综合填埋场二期配套渗滤液工程,服务对象是综合填埋场二期的渗滤液以及老港湿垃圾厌氧发酵产生的沼液,规模是1600 m3/天。第五座渗滤液处理厂采取购买服务的方式,主要处理基地库存渗滤液,规模为1500 m3/天。

老港基地里面已建成在运行的渗滤液处理设施的规模是8400 m3/天,还有1600 m3/天规模在建。老港基地的渗滤液处理规模在全国堪称最大。

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老港基地中的渗滤液主要分两种,一种是填埋场的渗滤液,还有一种是新鲜渗滤液。填埋场的渗滤液的典型的特征是C/N比值失调,COD和总氮的比值在1.2到2.3之间,相对于生物处理法所需要的碳氮比值在6到8的范围,差距相当大。综合填埋场二期以及焚烧厂产生的渗滤液为新鲜渗滤液,碳氮比值比较好。

目前运行的四座渗滤液处理厂出水水质均执行GB16889-2008中的表2标准。

第三、老港四期填埋场渗滤液处理提标改造设计方案

老港四期填埋场于2003年投运,分为4个建设阶段,总占地面积约82.4hm2。目前一、二、三阶段的库区基本已填满,四阶段正在填埋作业。四期渗滤液处理站一期处理设施于2006年6月投入运行,设计规模1500 m3/天,采用UASB+SBR工艺,即渗滤液处理最传统工艺。运行过程中,处理厂进行了多次技改,SBR池的处理能力提升到1800 m3/天,每座SBR池的处理能力由原设计的500 m3/天提升到600 m3/天,同时将一期UASB厌氧反应器改成两级生物反应池,另外增设了超滤组,形成MBR工艺,规模达到500 m3/天。经过多次内部改造后,老港四期填埋场渗滤液处理厂总的处理规模达到3200 m3/天。

为提高渗滤液处理厂的出水水质,并确保填埋场的安全稳定运行,对老港四期填埋场渗滤液处理厂进行升级改造。老港四期填埋场在运行过程中,据统计,每天产生约为3000 m3的渗滤液,并且场地存量渗滤液较多。考虑到四期填埋场在2025年结束使用,最终维持现有设计规模3200 m3/天。

通过对水量组成的调研,填埋场中有2700 m3的老龄渗滤液,每天新产生的渗滤液是500 m3。对进水水质按两种渗滤液进行加权平均后确定,COD约为10000,氨氮约为3500,总氮约为4300,碳氮比完全失调。确定提标改造技术方案时,对6个调节池的水样,以及正在填埋作业的库区水样进行检测分析,主要的分析指标包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等,以及无机非金属、氯离子。 通过水质检测分析可以得到如下结论:渗滤液总体呈现碳氮浓度高,营养成分不平衡的比例。氨氮是渗滤液当中长期的污染物指标,也是渗滤液达标处理的难点,在这个项目中,检测到氨氮浓度在2000到2800之中,有机氮含量不高。另外检测发现,渗滤液盐分含量比较高。

通过水质检测,对项目提标改造方案选择提出两个思路:一是维持3200 m3/d处理规模,现状渗滤液处理设施规模核减为2400 m3/d,新增1条处理规模为800 m3/d生产线。通过投加碳源保证脱氮效果。生化系统均改造为两级AO运行模式,深度处理采用纳滤,浓缩液采用减量化处理措施。二是维持3200 m3/d处理规模,在生化系统前增设汽提脱氨预处理系统,通过降低生化进水TN保证脱氮效果。生化系统均改造为两级AO运行模式,深度处理采用纳滤,浓缩液采用减量化处理措施。两个方案进行比较以后,方案一因为要新建800 m3/天的生产线,完工以后再进行改造,总体工期比较长;且碳源价格高,方案一投资和运行成本均较高。方案二为推荐方案。

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编辑:刘影

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